北京專業(yè)不銹鋼離心風(fēng)機(jī)批發(fā)
發(fā)布時(shí)間：2024-10-16 01:01:14
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驅(qū)動部件包括主軸，軸承箱，滾動軸承，聯(lián)軸器或三角皮帶輪和三角皮帶。軸心是用優(yōu)質(zhì)鋼制成的。除了4-68,4-72型NO16,20型采用兩個(gè)獨(dú)立的枕式支承箱外，其余都是整體桶式軸承箱。除滾動軸承4-68,4-72NO16B以上風(fēng)扇采用鈣鈉基潤滑脂外，其余風(fēng)扇均用L-AN46機(jī)械油潤滑。軸箱內(nèi)設(shè)有油位指示器和溫度測量接口。加油數(shù)量應(yīng)符合油位標(biāo)志要求。調(diào)整器：用來調(diào)整風(fēng)機(jī)流量的裝置，進(jìn)風(fēng)口前設(shè)有軸向安裝。調(diào)整幅度從0度(全開)到90度(全閉)。調(diào)整門的扳把位置，從左向右看，進(jìn)風(fēng)口方向，對順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇板把由下往上由全壓到全開，對逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇板把由上往下由全閉到全開。
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首先，采取的措施是通過時(shí)間控制離心風(fēng)機(jī)設(shè)備的功率變化。即，針對無功功率在某一時(shí)間段內(nèi)的變化情況，采用定時(shí)開關(guān)的方法，可將這部分的功耗去除。此方法操作上較為簡單，且所需費(fèi)用較低，目前在許多工廠都采用此方法。但若離心風(fēng)機(jī)設(shè)備的負(fù)荷變化與時(shí)間無相關(guān)性，則該方法不起作用。另一種方法是利用功率因數(shù)來控制功率變化。通過選擇負(fù)荷回路中的功率因數(shù)，然后根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加電容的輸入值，以防止功率變化過大。
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為了降低風(fēng)塵顆粒對葉片的沖擊能量，離心風(fēng)機(jī)的葉片設(shè)計(jì)應(yīng)與流線盡可能吻合。葉片采用后向式或翼片式設(shè)計(jì)，葉片角度要足夠大，避免葉片正面出現(xiàn)硬結(jié)皮，葉片背面要有足夠的輻射力，翼片式葉片則要小心設(shè)計(jì)，避免內(nèi)部物料沉積。離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子口內(nèi)的氣流速度應(yīng)減小，從而減小顆粒對轉(zhuǎn)子的沖擊速度，一般的做法是：①以雙進(jìn)風(fēng)口代替單進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)采用較大直徑的低速沖氣，控制轉(zhuǎn)子口周圍風(fēng)速低于76m/s，入口風(fēng)速低于38m/s。
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在改進(jìn)葉輪的同時(shí)，首先要保證離心風(fēng)機(jī)葉輪與進(jìn)氣間有合適的間距。一般要求新葉輪寬度≤原葉輪寬度。二是改進(jìn)后的葉輪結(jié)構(gòu)應(yīng)確保安裝能順利完成；一般而言，要求新葉輪的外徑不能超過原葉輪的外徑。另外，加工工藝性能也要優(yōu)于離心風(fēng)機(jī)原葉輪的加工機(jī)能，必須有利于各零件的加工成型和葉片與輪盤、輪蓋的總裝，新葉輪葉片數(shù)要比原葉輪少。三是同時(shí)要滿足離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行所需的安全系數(shù)。并且整個(gè)葉輪的強(qiáng)度和剛度等都要比原來的大。另外還應(yīng)注意履行具體闡釋、計(jì)算和理論論證，闡釋以上幾點(diǎn)的要求。確保新設(shè)計(jì)的葉輪的可靠保險(xiǎn)和氣動功能。
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離心式風(fēng)機(jī)性能怎么樣？現(xiàn)在我們來做一個(gè)簡單的了解。離心式風(fēng)機(jī)的本質(zhì)是變流量恒壓裝置。在一定轉(zhuǎn)速下，離心風(fēng)機(jī)的壓流理論曲線應(yīng)該是直線，由于內(nèi)部損失，實(shí)際特性曲線是彎曲的。進(jìn)氣溫度或密度的變化對離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力有很大影響。對于某一特定進(jìn)氣量，高進(jìn)氣溫度(小空氣密度)時(shí)產(chǎn)生的壓力??；對于給定的壓力和流量特性曲線，還有一條功率和流量特性曲線；對于給定的流量，當(dāng)風(fēng)機(jī)以恒速運(yùn)行時(shí)，隨著進(jìn)氣溫度下降，所需功率增加。